中(zhong)小企業(ye)(ye)是(shi)次數廠(chang)經(jing)濟(ji)社會(hui)高(gao)質(zhi)量發展的生力軍，是(shi)改(gai)朝促進數字經(jing)濟(ji)與實體經(jing)濟(ji)融合發展的重要力量。近(jin)年(nian)來，蝶變(bian)金(jin)東區以傳(chuan)(chuan)統制造業(ye)(ye)轉型(xing)升級為突破口(kou)，家傳(chuan)(chuan)分(fen)(fen)層(ceng)分(fen)(fen)類推進中(zhong)小企業(ye)(ye)數字化改(gai)造和工(gong)業(ye)(ye)互(hu)聯網平臺(tai)建(jian)設。統工(gong)

　　今年1—2月，引智百姓彩票大廳金東區數字經濟核(he)心(xin)產(chan)業制造業增加值達1.3億(yi)元，次(ci)數廠增幅76.6%。改朝

　　生產數(shu)字化(hua)(hua)、蝶變管(guan)理數(shu)字化(hua)(hua)、家傳營銷(xiao)數(shu)字化(hua)(hua)……如今，統工(gong)越來越多的(de)引智金東區(qu)傳統制造業中小(xiao)企業正加速向高端化(hua)(hua)、智能化(hua)(hua)和綠(lv)色化(hua)(hua)邁進(jin)，次數(shu)廠推動高質量(liang)發展。改朝

　　向“小而美”轉型

　　眼下，蝶(die)變依(yi)據企業創始(shi)人吳(wu)煊的規劃，浙江托(tuo)馬斯工具(ju)(ju)制造有(you)限公司已完成(cheng)兩件大(da)事：一是他(ta)成(cheng)功(gong)卸任“托(tuo)馬斯工具(ju)(ju)”總經理；二是攜手(shou)數(shu)字化服務商沃維（浙江金華(hua)）智(zhi)能(neng)科技(ji)有(you)限公司完成(cheng)數(shu)字化改造。

　　“這(zhe)兩件事相輔相成(cheng)。借助數(shu)字(zi)化系(xi)統，‘托馬斯工(gong)具’在(zai)精簡人(ren)員的情況下(xia)，生產和(he)管理(li)效率(lv)不(bu)降反升(sheng)，取(qu)得了不(bu)錯的轉型成(cheng)果。”吳煊說，“卸(xie)任總(zong)經理(li)后，我(wo)也(ye)有更多富(fu)余時間前往海外(wai)開拓市場。”

　　起步于2010年的快3百姓彩票“托(tuo)馬(ma)斯工(gong)(gong)具”是(shi)一家從事園林工(gong)(gong)具、電動工(gong)(gong)具、農(nong)林機械生產和銷售的(de)企業，其產品(pin)常年(nian)出口至北美(mei)、南美(mei)、歐(ou)洲(zhou)、大洋洲(zhou)等地區。2023年(nian)，企業總產值達8000萬元，同比增長20%以(yi)上(shang)。

　　產值增長的背后，更多的是行業背后的無奈和心酸。“金東區金屬切割、磨砂、裝配、林木加工、園林綠化類等電動（園林）工具產業體系較為完備，但唯獨在產業鏈中利潤最高的環節——品牌，我們是欠缺的。”吳煊說，“在不少國外客戶的觀念中，‘中國制造’總貼著價格低廉、科技含量低的標簽。既要拼技術，又要比價格，與國外品牌在國際市場上‘掰手腕’，百姓彩票首頁中(zhong)國(guo)企業(ye)需要付出的精力和汗(han)水無疑更多。”

　　懷著讓中國制(zhi)造打(da)上(shang)“智造”標簽的(de)(de)初心，一(yi)家(jia)(jia)“未來工廠”的(de)(de)雛形在吳煊的(de)(de)腦海(hai)中產生(sheng)——把“托馬(ma)斯工具(ju)”打(da)造成一(yi)家(jia)(jia)不可替代(dai)的(de)(de)企業(ye)：既能保持產品(pin)的(de)(de)核心競(jing)爭力，又不會因為工藝、質(zhi)量問題被其他(ta)品(pin)牌(pai)取代(dai)。因此，他(ta)希望“托馬(ma)斯工具(ju)”在不過分追求規模和利潤的(de)(de)基礎(chu)上(shang)，有(you)更長(chang)的(de)(de)生(sheng)存周期、更響亮的(de)(de)品(pin)牌(pai)，成為一(yi)家(jia)(jia)“小而美”的(de)(de)企業(ye)。

　　從制造到“智造”

　　在“托(tuo)馬斯工具”的(de)生(sheng)(sheng)產車(che)間，記者看到，偌大(da)的(de)廠(chang)房(fang)里(li)，幾名員工在崗位上(shang)忙碌(liu)著，一排排自(zi)動(dong)化設(she)備(bei)高速運(yun)轉，車(che)間的(de)電(dian)子顯示(shi)屏實時記錄著生(sheng)(sheng)產、質量(liang)、設(she)備(bei)信息(xi)，并將數(shu)據自(zi)動(dong)上(shang)傳到數(shu)字化系統(tong)進行(xing)分析(xi)。

　　“數字化改造(zao)后(hou)，工(gong)廠的(de)協同作業流程(cheng)大大減少(shao)，需(xu)要(yao)操(cao)作的(de)環節(jie)減少(shao)超60%，產能得到(dao)充(chong)分釋放。”吳煊說(shuo)，技術(shu)更迭讓一切(qie)皆有可能。他舉了個(ge)例子(zi)：以前新員工(gong)入職，需(xu)要(yao)錄入信息，由人力資源部門(men)審核后(hou)，交由總經理批準、簽(qian)字，再經人力資源部門(men)歸檔。然而，當遇(yu)上勞務糾(jiu)紛時(shi)，再去找(zhao)當初的(de)檔案，資料多(duo)、記錄混亂(luan)，記憶(yi)力再強也無能為力。

　　這(zhe)讓吳煊意識到，在企(qi)業(ye)經營和生(sheng)產(chan)過程中，采購、生(sheng)產(chan)、出貨、倉管等(deng)各(ge)個(ge)環(huan)節的(de)(de)數據資料保存(cun)和調(diao)用，不(bu)能(neng)僅依賴人(ren)的(de)(de)記憶與(yu)經驗(yan)，這(zhe)無形中限(xian)制(zhi)了(le)工(gong)人(ren)的(de)(de)發展，也將成為企(qi)業(ye)降本增效的(de)(de)掣肘。

　　2013年(nian)，吳煊開始嘗試(shi)數字(zi)化(hua)轉型，但兩輪改造(zao)(zao)后(hou)，效(xiao)果(guo)(guo)不如人意。“改造(zao)(zao)后(hou)的(de)(de)結果(guo)(guo)就是各(ge)種(zhong)各(ge)樣的(de)(de)業務系(xi)統層出不窮，系(xi)統之間(jian)存(cun)在(zai)(zai)壁壘無法(fa)打(da)通(tong)，只(zhi)能(neng)人為進行數據導出、匯總(zong)、整合，反而造(zao)(zao)成匯報慢、決策難(nan)。”吳煊說。這(zhe)兩次(ci)失敗(bai)讓(rang)他認識(shi)到，不同于其他行業定制(zhi)的(de)(de)數字(zi)化(hua)系(xi)統，傳統制(zhi)造(zao)(zao)業在(zai)(zai)生產中(zhong)要(yao)以人為中(zhong)心。“只(zhi)有(you)把(ba)人從繁重(zhong)的(de)(de)體力(li)勞動中(zhong)解放出來，讓(rang)科技為人賦能(neng)，才是數字(zi)化(hua)轉型的(de)(de)最終目(mu)的(de)(de)。”吳煊說。

　　2019年，吳煊與(yu)沃(wo)維(wei)（浙江金華）智(zhi)能科(ke)技有限公司負責人鄭松(song)波(bo)結識。幾番交流后，雙方(fang)一拍即合，決定對(dui)“托(tuo)馬斯工(gong)具(ju)(ju)”進(jin)行(xing)第三(san)次數(shu)字化(hua)(hua)轉(zhuan)型。對(dui)“托(tuo)馬斯工(gong)具(ju)(ju)”的(de)(de)(de)需求進(jin)行(xing)深度調研后，“沃(wo)維(wei)”先(xian)為其進(jin)行(xing)物料基礎數(shu)據(ju)的(de)(de)(de)整理(li)，隨后采用(yong)“邊運用(yong)、邊迭代(dai)”的(de)(de)(de)方(fang)式(shi)，為其導入智(zhi)慧物流、車間(jian)管(guan)理(li)、質量管(guan)理(li)、供應(ying)商協同、設備模具(ju)(ju)等制造執行(xing)系統，并增加OA、PLM、碼垛機(ji)器(qi)人、自動稱重(zhong)等系統的(de)(de)(de)集成(cheng)應(ying)用(yong)，助力“托(tuo)馬斯工(gong)具(ju)(ju)”初(chu)步走上數(shu)智(zhi)化(hua)(hua)道路(lu)。

　　如今，“托馬斯工(gong)具(ju)”已實現訂單、接單、排(pai)產(chan)、備料(liao)(liao)、派(pai)工(gong)、生(sheng)產(chan)、委外、檢(jian)驗、入庫(ku)、備貨(huo)等全流程數(shu)字(zi)化管理(li)，供應商交貨(huo)周期縮(suo)短30%~50%，人工(gong)成本(ben)降低20%~30%，作(zuo)業提升效率(lv)提高60%~70%，訂單交付準時率(lv)提升70%~80%。同(tong)時，數(shu)字(zi)化系統(tong)對生(sheng)產(chan)所需的(de)原料(liao)(liao)、輔料(liao)(liao)、成品、樣品進(jin)行了規范化管理(li)。

　　在“托(tuo)馬斯工(gong)具(ju)”的(de)(de)(de)包裝(zhuang)碼垛生產線(xian)，記(ji)者(zhe)(zhe)看(kan)到這樣一(yi)條標語：數字(zi)化(hua)是(shi)自(zi)動(dong)化(hua)的(de)(de)(de)靈魂(hun)，自(zi)動(dong)化(hua)是(shi)數字(zi)化(hua)的(de)(de)(de)延伸。吳(wu)煊告訴記(ji)者(zhe)(zhe)：“過(guo)去，我(wo)們(men)工(gong)廠排產情況，有(you)(you)多少(shao)訂單和產能，全靠(kao)我(wo)們(men)說，沒有(you)(you)一(yi)個真實(shi)的(de)(de)(de)東(dong)西可以(yi)呈現給客戶。如今，數字(zi)化(hua)系(xi)統成(cheng)了‘托(tuo)馬斯工(gong)具(ju)’的(de)(de)(de)忠(zhong)實(shi)記(ji)錄(lu)者(zhe)(zhe)，在不斷完善工(gong)藝和經驗的(de)(de)(de)基礎上，成(cheng)為企業發展(zhan)潛力(li)和競(jing)爭(zheng)力(li)的(de)(de)(de)有(you)(you)力(li)證明。”

　　2024年(nian)2月(yue)，“托馬斯工具(ju)”獲“金東區(qu)數字化改(gai)造標桿企(qi)業(ye)”授牌(pai)。

　　轉型要有N個樣板

　　中小(xiao)企業量大面廣，是數字化轉型的重點和難點。對(dui)于遍布金東(dong)的傳統產業型中小(xiao)企業來說，這是一條難度不小(xiao)卻充滿希望的路。

　　“我(wo)們走訪過(guo)不(bu)少(shao)企業(ye)(ye)，許多企業(ye)(ye)負責人對數字化轉型升級(ji)的需(xu)求十(shi)分(fen)迫切，但由于前期投入高、不(bu)確定性大、回(hui)報周期長(chang)，不(bu)少(shao)中(zhong)小企業(ye)(ye)踟躕不(bu)前。”金東區經信局(ju)信息產業(ye)(ye)科(ke)科(ke)長(chang)李(li)晉(jin)說。

　　為推動中(zhong)小企業數(shu)字化(hua)轉型，穩步推進“兩化(hua)融合”，去年金東(dong)區(qu)以推進細(xi)分行業中(zhong)小企業數(shu)字化(hua)改(gai)(gai)(gai)造為契機，選(xuan)定智能家居、電動工具、彩妝等細(xi)分行業作(zuo)為重點改(gai)(gai)(gai)造領域(yu)，甄選(xuan)有(you)基礎、有(you)條件的(de)試點打(da)造“學樣仿(fang)樣”案例。憑借(jie)不俗的(de)創新力，沃維（浙江金華(hua)）智能科技有(you)限公司(si)成為金東(dong)區(qu)“N+X”數(shu)字化(hua)改(gai)(gai)(gai)造的(de)總包商。

　　“做中小企業數字化(hua)(hua)轉型(xing)，要因企制宜、千(qian)人千(qian)面(mian)。我們針(zhen)對電動（園林(lin)）工(gong)具行(xing)業的(de)(de)特點，分解(jie)生產各個關鍵(jian)工(gong)序(xu)，對傳(chuan)統(tong)(tong)erp系(xi)統(tong)(tong)進行(xing)針(zhen)對性的(de)(de)‘瘦身’，實(shi)現個性化(hua)(hua)、輕量級(ji)數字化(hua)(hua)改造。”鄭松(song)波進一步解(jie)釋(shi)，“具體而(er)言，就是將(jiang)電動（園林(lin)）工(gong)具中小企業勞動強(qiang)度(du)大、重(zhong)復性高(gao)的(de)(de)壓(ya)鑄、精工(gong)、注塑、電機（動力(li)）裝配、部(bu)裝、總裝、包裝、搬運等生產單元(yuan)進行(xing)自動化(hua)(hua)改造。同(tong)時，打通(tong)企業客(ke)戶端與(yu)生產端，組織中小企業實(shi)現網絡化(hua)(hua)協同(tong)生產，提升產能利用(yong)率(lv)和盈利能力(li)。”

　　“我們(men)以(yi)企業(ye)的(de)滿(man)意為(wei)交付標準，改造(zao)的(de)效(xiao)果如何(he)，企業(ye)說了算。”鄭松波告訴記者，“沃維”相關數字化系統的(de)使用者，年紀(ji)最大的(de)超過(guo)70歲。

　　數(shu)據(ju)顯(xian)示，2023年(nian)(nian)金東區(qu)規(gui)上企(qi)業數(shu)字(zi)化改造覆蓋率(lv)達81.98%，較上年(nian)(nian)度(du)提升6.45個百分點，高(gao)于全市(shi)平均(jun)值。其(qi)中，計劃排(pai)程數(shu)字(zi)化普及率(lv)、數(shu)據(ju)和業務集成(cheng)應用率(lv)兩項指標分別(bie)位列全省(sheng)第(di)八和第(di)四(si)。

　　今(jin)年，金東(dong)區加快(kuai)推(tui)進新一(yi)(yi)批50家中小企業“N+X”數(shu)字化改造，并(bing)按照“統一(yi)(yi)規劃、企業集聚、資源共(gong)享”的(de)原則，建成華東(dong)地區規模最大(da)的(de)IDC數(shu)據中心（中國移動通信(xin)長三角（金華）數(shu)據中心），切實保障中小企業數(shu)據安全和權益。

　　截至目(mu)前，金東區已累(lei)計培(pei)育國家(jia)級(ji)(ji)“兩化(hua)(hua)(hua)融合”貫標企(qi)業8家(jia)、省級(ji)(ji)“未來(lai)工廠”試點項目(mu)1個(ge)(ge)、省級(ji)(ji)智能工廠（數(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)車間）項目(mu)3個(ge)(ge)、市(shi)級(ji)(ji)智能工廠（數(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)車間）項目(mu)26個(ge)(ge)、市(shi)級(ji)(ji)“兩化(hua)(hua)(hua)融合”重(zhong)點項目(mu)98個(ge)(ge)，獲(huo)得(de)產(chan)業數(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)類省級(ji)(ji)以(yi)上(shang)榮譽22項。