數字化、數智能化作為新的宿遷宿豫生產生產工具，在降低企業生產成本、新r新質提升發展質量上發揮了越來越重要的加快作用。近年來，發展宿遷市宿豫區加快推進“智改數轉”步伐，數以“數”促“新(xin)”、宿(su)(su)遷(qian)宿(su)(su)豫生(sheng)(sheng)產以“新(xin)”增(zeng)“效”，新(xin)r新(xin)質加快鍛造(zao)效率高、加快質量高的發展新(xin)質生(sheng)(sheng)產力。

走(zou)進江(jiang)蘇北斗星通汽車(che)電子有限公(gong)司的數SMT車(che)間，只見(jian)一(yi)塊電子屏幕上，宿遷宿豫生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)實時記錄著生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線的新r新質進度情況(kuang)，并實時傳(chuan)輸至信息(xi)化平臺。加快(kuai)智能化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線高(gao)效運轉，發展讓生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)流程有條不紊。

“我們通過生產工序的智能化，可以分析生產現場異常情況，及時準確找出影響生產效率和產品質量的原因。”制造中心一部高級經(jing)理李有成告訴記(ji)者。

2010年12月成(cheng)立的江蘇北斗星(xing)通汽車(che)電子有限公司是目(mu)前國內高水平(ping)、規模化的汽車(che)電子與導航產(chan)品(pin)自主(zhu)研(yan)發與生(sheng)產(chan)基地(di)。企業的前裝銷售(shou)水平(ping)目(mu)前位列全國第一位。

SMT生產線10條，插件生產線12條，組裝生產線22條，測試線19條……在建設智能工廠時，企業將已有的工業優勢(shi)(shi)與技(ji)術優勢(shi)(shi)相結(jie)合，打造(zao)了多條生(sheng)產(chan)線(xian)，車(che)間自動(dong)化(hua)設備達85%以上。以生(sheng)產(chan)制造(zao)執行MES系統為核心(xin)，企(qi)業充分發揮多種信息(xi)化(hua)系統的(de)技(ji)術優勢(shi)(shi)，實(shi)現(xian)生(sheng)產(chan)制造(zao)執行層與經營(ying)管理層的(de)協同經營(ying)管控，確保產(chan)品質量的(de)穩定性，降(jiang)低人工需求和勞動(dong)強(qiang)度。

在“智改數轉”的(de)(de)方針推動下(xia)，企業實現了(le)對產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)、物料全(quan)過程(cheng)的(de)(de)跟蹤，方便質量(liang)追溯，提(ti)升(sheng)了(le)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)一次檢(jian)驗(yan)合(he)格率(lv)，降(jiang)低了(le)生產(chan)(chan)(chan)損耗(hao)，并通過系統及生產(chan)(chan)(chan)裝備(bei)的(de)(de)升(sheng)級換(huan)代，降(jiang)低了(le)生產(chan)(chan)(chan)對人工的(de)(de)依賴的(de)(de)程(cheng)度，實現了(le)生產(chan)(chan)(chan)成本下(xia)降(jiang)。目前產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)不良率(lv)從0.41%下(xia)降(jiang)到0.29%，2023年(nian)標準產(chan)(chan)(chan)能相較于2022年(nian)的(de)(de)240萬提(ti)升(sheng)到250萬。

記(ji)者(zhe)從工(gong)信部門獲(huo)悉(xi)，宿豫區大力實施(shi)智能(neng)制造強基(ji)工(gong)程(cheng)，加大先(xian)進智能(neng)裝備(bei)(bei)和新一代信息技(ji)術應用，為企業(ye)(ye)加裝“數字引(yin)擎”。2023年(nian)實施(shi)設備(bei)(bei)投資(zi)超千萬元技(ji)改項目66個(ge)(ge)，建立市級(ji)以上(shang)智能(neng)車(che)間（工(gong)廠(chang)）培育企業(ye)(ye)39個(ge)(ge)，獲(huo)批市級(ji)智能(neng)車(che)間10個(ge)(ge)，獲(huo)批省(sheng)級(ji)智能(neng)工(gong)廠(chang)1個(ge)(ge)、省(sheng)級(ji)智能(neng)車(che)間4個(ge)(ge)，省(sheng)重點(dian)工(gong)業(ye)(ye)互聯(lian)網平臺1個(ge)(ge)。

“這(zhe)是(shi)我們2021年底建成的(de)‘全鋼子(zi)午線輪(lun)(lun)胎智(zhi)慧工廠(chang)一期項目’，引進了行(xing)業(ye)(ye)最(zui)先(xian)進的(de)生產制造執行(xing)系(xi)統，建立以(yi)(yi)工業(ye)(ye)互聯網為核心(xin)(xin)的(de)智(zhi)能(neng)(neng)控制系(xi)統，以(yi)(yi)機器人(ren)為核心(xin)(xin)的(de)智(zhi)能(neng)(neng)制造系(xi)統和依托(tuo)5G技術建立的(de)智(zhi)慧物(wu)流系(xi)統，整體裝(zhuang)備的(de)智(zhi)能(neng)(neng)化率達90%以(yi)(yi)上。”在江蘇三(san)(san)元輪(lun)(lun)胎有限(xian)公(gong)司(si)（以(yi)(yi)下(xia)簡稱(cheng)“三(san)(san)元輪(lun)(lun)胎”）的(de)成型車(che)間，信息(xi)部(bu)門經理(li)萬峰表示，通知智(zhi)慧工廠(chang)的(de)建設，不(bu)僅生產效率得到了提高(gao)，而(er)且用工比以(yi)(yi)前(qian)節省了70%以(yi)(yi)上。

通過實施(shi)“輪(lun)胎(tai)橡膠綠色化(hua)改(gai)造”“外胎(tai)成型和硫化(hua)工序桁(heng)架機(ji)械手智(zhi)(zhi)能化(hua)改(gai)造”“年產240萬套(tao)全鋼子(zi)午線輪(lun)胎(tai)智(zhi)(zhi)慧工廠(chang)”等一系列智(zhi)(zhi)改(gai)數(shu)轉項目，加快了企業智(zhi)(zhi)能化(hua)發展(zhan)步伐。近兩年來，三元輪(lun)胎(tai)累計技改(gai)投入超(chao)過8億(yi)元，其中智(zhi)(zhi)能化(hua)自動化(hua)投入超(chao)過2.3億(yi)元，引進智(zhi)(zhi)能化(hua)自動化(hua)裝備525臺套(tao)，各種(zhong)控制軟件26套(tao)。

不斷的(de)技改投入，企業的(de)“智改數(shu)轉”成效(xiao)顯著：工廠(chang)整體裝備的(de)智能化率達(da)(da)90%以上，倉儲物流智能化率達(da)(da)80%以上，產品實現100%在(zai)線自(zi)動檢(jian)測，各工序基本實現“無人操作”，硫化、檢(jian)測車間已經達(da)(da)到“黑(hei)燈(deng)工廠(chang)”的(de)水平……

現階段(duan)，“數(shu)字(zi)化(hua)(hua)、智能(neng)化(hua)(hua)”作為(wei)一種(zhong)新質生產力，已成為(wei)企(qi)業實現生產方式變革的重要力量。宿豫將以科技(ji)創新為(wei)核(he)心(xin)，向“新”而行，因(yin)地(di)制宜打好“數(shu)字(zi)”這張“牌(pai)”，推進“智能(neng)化(hua)(hua)改造、數(shu)字(zi)化(hua)(hua)轉型(xing)”，讓更多的企(qi)業擁抱數(shu)字(zi)化(hua)(hua)新浪(lang)潮。（程鵬 張超(chao) 汪(wang)文）