近日(ri)，江蘇(su)加(jia)快全球最大的泰州(zhou)推進(jin)子午線輪胎用鋼絲(si)骨架(jia)材(cai)料制造商(shang)——江蘇(su)興(xing)達(da)鋼簾(lian)線股份有限公(gong)司再(zai)傳捷(jie)報：在工(gong)信部發布的2023年度綠(lv)色制造名單中(zhong)，興(xing)達(da)榮(rong)膺國家級綠(lv)色工(gong)廠稱(cheng)號(hao)。傳統產業     

      傳統產業是煥新形成新質生產力的基礎，在國民經濟和百姓生活中地位舉足輕重。躍升近年來，蝶變百姓神彩票泰(tai)(tai)州(zhou)市(shi)把(ba)改造提升(sheng)傳統產(chan)(chan)業(ye)作(zuo)為新(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)(chan)力(li)(li)布局的(de)形成(cheng)(cheng)新(xin)質(zhi)重要一(yi)(yi)環，錨定產(chan)(chan)業(ye)高端化(hua)(hua)、生(sheng)產(chan)(chan)智能(neng)化(hua)(hua)、江蘇加快綠(lv)色化(hua)(hua)發(fa)展，泰(tai)(tai)州(zhou)推進主動適(shi)應和引領(ling)新(xin)一(yi)(yi)輪科技革(ge)命(ming)和產(chan)(chan)業(ye)變(bian)革(ge)，傳統產(chan)(chan)業(ye)堅持以(yi)科技創新(xin)為引領(ling)，煥(huan)新(xin)加強科技創新(xin)與產(chan)(chan)業(ye)創新(xin)深度融合，躍(yue)升(sheng)著力(li)(li)培(pei)育形成(cheng)(cheng)新(xin)質(zhi)生(sheng)產(chan)(chan)力(li)(li)，蝶變(bian)持續推動傳統產(chan)(chan)業(ye)煥(huan)新(xin)、形成(cheng)(cheng)新(xin)質(zhi)躍(yue)升(sheng)、蝶變(bian)。     

      聚力高端化，提(ti)升傳統產業“含金量”

      如果把城市比作一棵參天大樹，實體經(jing)濟就是深埋地(di)下的根。

      傳統產業是泰州制造業發展的根基，不僅工業體系完備、工業門類齊全，而且發展質態良好。造船、百姓彩票官網登錄化(hua)工、汽車(che)零(ling)部(bu)件等產(chan)業在全(quan)國乃至(zhi)全(quan)球都有一(yi)(yi)定的影響力(li)。泰州是全(quan)國最大(da)的民營造船基地(di)和國家船舶出口基地(di)，造船完(wan)工量約占全(quan)球的十分(fen)之(zhi)一(yi)(yi)、全(quan)國的四(si)分(fen)之(zhi)一(yi)(yi)、江蘇的二分(fen)之(zhi)一(yi)(yi)。化(hua)工產(chan)業總量超千億元，擁有全(quan)球市場“單(dan)打(da)冠軍”產(chan)品17個。

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      向(xiang)“高”而(er)攀，向(xiang)“新”而(er)行(xing)。泰州堅持(chi)把(ba)(ba)傳(chuan)統產(chan)業(ye)(ye)(ye)發展(zhan)放在(zai)全球全國的大格局中來考量(liang)，深刻把(ba)(ba)握產(chan)業(ye)(ye)(ye)發展(zhan)內在(zai)邏輯，大力實施傳(chuan)統產(chan)業(ye)(ye)(ye)煥新工程(cheng)，有力推動傳(chuan)統產(chan)業(ye)(ye)(ye)向(xiang)產(chan)業(ye)(ye)(ye)鏈(lian)、價值鏈(lian)、創新鏈(lian)高端攀升。

     ; 一(yi)批批企業堅守傳統領(ling)域，堅持創新驅動，在市(shi)場大(da)潮(chao)中踔厲(li)奮發、勇毅前行，給城市(shi)帶來無數榮光。

      從最初的模仿，到現在的行業技術“大拿”，泰隆集團用了40多年的百姓彩票最新網址時間。其核電水循環驅動泵齒輪(lun)箱(xiang)開創國內(nei)齒輪(lun)箱(xiang)進軍核電領(ling)域的先河，填補了國內(nei)空白；與重(zhong)慶(qing)大學機械(xie)傳(chuan)動國家重(zhong)點實(shi)驗室聯合(he)攻(gong)克機器人用減速器國際(ji)技術壁(bi)壘，實(shi)現了機器人用精(jing)密(mi)減速器國產化的重(zhong)大突破；成功挺進太陽能光伏市場，金剛線母線拉(la)絲機具有(you)世界領(ling)先水平。

      作為(wei)國內減速機(ji)行(xing)業(ye)排頭兵(bing)，泰(tai)隆集團把生(sheng)產智(zhi)能化、產品高端化作為(wei)發展方向，始終(zhong)堅持創新驅動，先后建立多個研(yan)發平(ping)臺，組建起(qi)400多人的研(yan)發團隊。泰(tai)隆集團不(bu)僅要(yao)(yao)做行(xing)業(ye)“排頭兵(bing)”，還要(yao)(yao)做行(xing)業(ye)“領跑者”。

      企業(ye)(ye)的(de)核(he)心競爭力，往往來自對細分(fen)領域執著的(de)專(zhuan)業(ye)(ye)化、精細化，和進而實現明顯超越行業(ye)(ye)平均水平的(de)技術(shu)尖端性、不可(ke)替代性。

      只(zhi)擇“一米寬”，卻(que)掘出“萬尺深”。泰州(zhou)市(shi)高度重(zhong)視專精特新企業(ye)培(pei)育，構建起(qi)成熟的梯度培(pei)育體系(xi)。在政策加持下，一大批長(chang)期深耕于(yu)細(xi)分市(shi)場的傳統企業(ye)強勢(shi)崛(jue)起(qi)，在產業(ye)鏈頂端傲視群(qun)雄(xiong)。此舉亦成為泰州(zhou)市(shi)推進傳統產業(ye)高端化發(fa)展的路徑之一。

      太平洋精(jing)鍛(duan)科技(ji)是(shi)國(guo)家級制造業單項(xiang)冠(guan)軍、國(guo)家級專精(jing)特(te)新“小巨人”企(qi)業，在汽(qi)車齒輪研發制造領(ling)域獨樹(shu)一幟，其“5秒鐘”干(gan)掉一個(ge)配件部(bu)的故事更是(shi)在業內廣為流傳。

      多年前，市場上大(da)(da)部(bu)分都采(cai)用熱(re)鍛(duan)或者刨齒(chi)切削工(gong)(gong)藝加工(gong)(gong)齒(chi)形(xing)，做出(chu)(chu)來的(de)錐齒(chi)輪(lun)(lun)由于(yu)齒(chi)根強(qiang)度(du)比(bi)較弱(ruo)，導致壽命非常(chang)短。原柳州(zhou)五(wu)菱汽車廠找(zhao)到(dao)當時(shi)已經(jing)率(lv)先(xian)使(shi)用冷鍛(duan)工(gong)(gong)藝的(de)太(tai)(tai)平洋(yang)(yang)精鍛(duan)。很快，太(tai)(tai)平洋(yang)(yang)精鍛(duan)就(jiu)設計出(chu)(chu)方案，并拿出(chu)(chu)了圖紙(zhi)。可(ke)是(shi)，當柳州(zhou)五(wu)菱拿著圖紙(zhi)去(qu)生產(chan)(chan)(chan)時(shi)，卻(que)發(fa)現還是(shi)無(wu)法制造(zao)出(chu)(chu)先(xian)進的(de)齒(chi)輪(lun)(lun)，索性把大(da)(da)批量(liang)的(de)錐齒(chi)輪(lun)(lun)都交給太(tai)(tai)平洋(yang)(yang)精鍛(duan)生產(chan)(chan)(chan)。這一“轉移(yi)”不要(yao)(yao)緊，結果直接“干掉”了柳州(zhou)五(wu)菱的(de)售后配件部(bu)門。原來使(shi)用刨齒(chi)技術加工(gong)(gong)一個工(gong)(gong)件需要(yao)(yao)1小時(shi)，而太(tai)(tai)平洋(yang)(yang)精鍛(duan)的(de)冷鍛(duan)技術成型一個齒(chi)輪(lun)(lun)只需要(yao)(yao)5秒鐘，更關(guan)鍵(jian)的(de)是(shi)產(chan)(chan)(chan)品質量(liang)還大(da)(da)幅(fu)度(du)提升。

      聚焦智能化，提升傳(chuan)統(tong)產業“含(han)新量”

      “數智(zhi)”賦能，是新一輪科技革(ge)命和產(chan)業變革(ge)形勢下傳(chuan)統產(chan)業轉型的(de)必(bi)然選擇，也(ye)是企(qi)業搶抓戰略機遇(yu)、搶占發展制高(gao)點的(de)關鍵之舉。

      數字(zi)化轉型(xing)對企(qi)(qi)業形態、制(zhi)造業生(sheng)(sheng)產(chan)方式、產(chan)業發(fa)展(zhan)模式都帶來深刻(ke)影響，對企(qi)(qi)業和(he)產(chan)業發(fa)展(zhan)來說既(ji)是機遇也是挑戰。發(fa)展(zhan)新(xin)質生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)(li)的(de)(de)核心元素就是創(chuang)(chuang)新(xin)，創(chuang)(chuang)新(xin)是發(fa)展(zhan)新(xin)質生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)(li)的(de)(de)基礎和(he)原動力(li)(li)，這既(ji)包括產(chan)品的(de)(de)創(chuang)(chuang)新(xin)，也包括生(sheng)(sheng)產(chan)要(yao)素的(de)(de)創(chuang)(chuang)新(xin)、管理的(de)(de)創(chuang)(chuang)新(xin)、商業模式的(de)(de)創(chuang)(chuang)新(xin)等。而數字(zi)正是新(xin)生(sheng)(sheng)產(chan)要(yao)素的(de)(de)重(zhong)要(yao)組成部(bu)分。

      在江蘇省社(she)會(hui)科(ke)學院(yuan)泰(tai)州分(fen)院(yuan)經(jing)濟(ji)發(fa)展研究所所長(chang)朱菊萍看來，傳(chuan)統產(chan)(chan)(chan)業(ye)發(fa)展新質生(sheng)產(chan)(chan)(chan)力，必須(xu)用好(hao)智能化這個抓(zhua)手，立足(zu)不同細分(fen)產(chan)(chan)(chan)業(ye)特(te)點和差異化需求，把握數字化、網(wang)絡化、智能化方向，利用數字技(ji)術對傳(chuan)統產(chan)(chan)(chan)業(ye)進行全方位(wei)、全鏈(lian)條改造，推(tui)動產(chan)(chan)(chan)業(ye)數字化，賦能傳(chuan)統產(chan)(chan)(chan)業(ye)轉型升(sheng)級(ji)。就企業(ye)而(er)言，要(yao)通過數字等新生(sheng)產(chan)(chan)(chan)要(yao)素的注(zhu)入和原(yuan)有生(sheng)產(chan)(chan)(chan)要(yao)素的創新性配(pei)置，有效提升(sheng)全要(yao)素生(sheng)產(chan)(chan)(chan)率(lv)。

      近年來，一批傳(chuan)統領域的(de)(de)(de)企(qi)業(ye)積極搶抓(zhua)數字化、智(zhi)能化發展(zhan)的(de)(de)(de)重(zhong)要“風口(kou)”，順勢而為(wei)、乘(cheng)勢而上(shang)(shang)，堅(jian)持將“智(zhi)改數轉網聯”作為(wei)轉型發展(zhan)的(de)(de)(de)關鍵增量、競爭能級提升的(de)(de)(de)重(zhong)要抓(zhua)手，積極構建核心系統，建設(she)大數據平臺，強化場景應用，在推進數實融合上(shang)(shang)取得(de)顯著成效。

      3月22日，陽光暖(nuan)暖(nuan)地(di)灑進江(jiang)蘇(su)艾蘭(lan)得營養品有限公司(si)粉(fen)劑工廠包裝車間，干凈整潔的(de)車間內，智能化設備(bei)忙(mang)碌地(di)生(sheng)產著一批來(lai)自(zi)抖(dou)音平臺(tai)的(de)個(ge)性化定制營養品。客戶在抖(dou)音直(zhi)播平臺(tai)下單后，可通過艾蘭(lan)得的(de)工廠透明化系統，實時了解(jie)這批產品的(de)生(sheng)產進展。

      作(zuo)為一(yi)家全球化(hua)布局的(de)企(qi)業，如何構建更創(chuang)新、更智(zhi)能的(de)供應鏈(lian)體系(xi)，艾蘭得始(shi)終在(zai)探索實(shi)踐(jian)。企(qi)業與阿里云合作(zuo)，在(zai)國內同行業首創(chuang)C2M工(gong)業互聯網平臺，通過數據(ju)資產驅(qu)動創(chuang)新研發，以更好滿足消費者定制化(hua)、個(ge)性化(hua)需求，提升客戶體驗和滿意度。

      艾蘭(lan)得營(ying)養品有(you)限公(gong)(gong)司(si)IT高級經理(li)(li)莊國強(qiang)介(jie)紹，公(gong)(gong)司(si)開發的(de)(de)(de)(de)C2M工(gong)(gong)業(ye)互聯網(wang)平臺(tai)是一(yi)種打(da)通了消費端(duan)到生(sheng)(sheng)產(chan)端(duan)的(de)(de)(de)(de)全(quan)流程、可(ke)(ke)視化、可(ke)(ke)追溯、可(ke)(ke)服務的(de)(de)(de)(de)全(quan)新商業(ye)模式。例如，在(zai)(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)端(duan)，企(qi)業(ye)構(gou)建(jian)了“透明工(gong)(gong)廠”系統(tong)，幫(bang)助工(gong)(gong)廠各級管理(li)(li)和執行(xing)(xing)人(ren)員(yuan)洞察(cha)當前的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)人(ren)、機器運行(xing)(xing)、物料倉(cang)儲(chu)等整體生(sheng)(sheng)產(chan)運營(ying)狀況(kuang)，從而(er)實現生(sheng)(sheng)產(chan)設備(bei)網(wang)絡(luo)化、生(sheng)(sheng)產(chan)數(shu)據可(ke)(ke)視化、生(sheng)(sheng)產(chan)過程透明化、生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)最大化。在(zai)(zai)平臺(tai)加(jia)持(chi)下，企(qi)業(ye)研發人(ren)員(yuan)工(gong)(gong)作(zuo)效率(lv)提(ti)升了75%，質(zhi)量(liang)一(yi)次合格率(lv)提(ti)升了5%，客戶滿(man)意度提(ti)升了10%，收獲了滿(man)滿(man)的(de)(de)(de)(de)“數(shu)字紅利”。

      聚(ju)神(shen)綠(lv)色化，提升(sheng)傳統產業“含綠(lv)量(liang)”

      實現碳(tan)達峰、碳(tan)中和，是(shi)以習近(jin)平同志(zhi)為(wei)核心的(de)黨中央統籌國(guo)內(nei)國(guo)際兩個大局(ju)作出的(de)重大戰略決(jue)策。不(bu)久前，習近(jin)平總(zong)書記在主持(chi)中共中央政治局(ju)第十(shi)一次集體學習時指出：“綠(lv)色發(fa)展(zhan)是(shi)高質量發(fa)展(zhan)的(de)底色，新質生(sheng)(sheng)產力本身就是(shi)綠(lv)色生(sheng)(sheng)產力。”

      當前，國際社會對降碳減碳的(de)呼(hu)聲越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高，綠(lv)色貿易壁(bi)壘越(yue)(yue)來越(yue)(yue)多，推(tui)進綠(lv)色低(di)碳發(fa)展，加快形(xing)成新質生(sheng)產力，是必須跨(kua)越(yue)(yue)的(de)生(sheng)存(cun)關。

      泰州生(sheng)態(tai)本底良好(hao)。然(ran)而，過去一段時期，經(jing)濟(ji)高速增(zeng)長，也(ye)帶來了經(jing)濟(ji)增(zeng)長方(fang)式(shi)粗(cu)放、生(sheng)態(tai)環境污染加劇、產業結構高耗低能(neng)等(deng)問題。這一點在傳(chuan)統產業上顯得尤為(wei)(wei)突(tu)出。如何保護(hu)好(hao)這一方(fang)水土，成(cheng)為(wei)(wei)歷屆市委(wei)市政府念茲(zi)(zi)在茲(zi)(zi)的(de)頭等(deng)大事。

      近(jin)(jin)年來，泰州深(shen)入(ru)踐行(xing)習近(jin)(jin)平生態(tai)文(wen)明思(si)想，全(quan)面貫徹新發展理念(nian)，在深(shen)入(ru)打好污(wu)染防(fang)治(zhi)攻堅戰(zhan)的同時，積極引導企業(ye)(ye)綠(lv)(lv)(lv)色(se)低碳發展，持續推進綠(lv)(lv)(lv)色(se)制造體系(xi)創建(jian)，綠(lv)(lv)(lv)色(se)工廠、綠(lv)(lv)(lv)色(se)供(gong)應鏈管(guan)理示范企業(ye)(ye)、綠(lv)(lv)(lv)色(se)設計產品、綠(lv)(lv)(lv)色(se)工業(ye)(ye)園區競相涌現，支撐起泰州市綠(lv)(lv)(lv)色(se)制造的基本面。

      “這是我們榮獲江蘇省綠(lv)色工廠、中國能效(xiao)之(zhi)星(xing)四星(xing)級(ji)企業(ye)等榮譽稱(cheng)號之(zhi)后取得的(de)(de)又一殊榮，也是對企業(ye)堅持綠(lv)色賦(fu)能、推(tui)進轉型升級(ji)的(de)(de)高(gao)度肯定。”興達(da)公司零碳事(shi)業(ye)部(bu)部(bu)長陳學(xue)春介紹，近(jin)五年來，興達(da)公司累計投入10多億(yi)元，通過節(jie)能降碳成(cheng)果的(de)(de)轉化、新技術新工藝(yi)的(de)(de)應用和推(tui)廣(guang)，書寫了興達(da)可持續高(gao)質量(liang)發展的(de)(de)綠(lv)色新篇章。

      高高的(de)蓄水(shui)(shui)池(chi)中(zhong)，通過(guo)處理(li)(li)，污(wu)水(shui)(shui)變得(de)清澈。“我們污(wu)水(shui)(shui)處理(li)(li)采用國際先進技術，工業(ye)水(shui)(shui)冷卻循(xun)環再利用率高達97%，處理(li)(li)系統(tong)獲(huo)得(de)國家授權專利，實現純水(shui)(shui)的(de)回收再利用，2023年單位產品水(shui)(shui)耗較上年下(xia)降7.16%。”陳學春帶領(ling)記者來到(dao)興達公司自建(jian)的(de)污(wu)水(shui)(shui)處理(li)(li)站(zhan)，談起污(wu)水(shui)(shui)處理(li)(li)，他如數(shu)家珍(zhen)。

      興達公司還(huan)通(tong)過余(yu)熱(re)利用項目的實施(shi)，基(ji)本實現蒸汽自給(gei)自足；分(fen)批(pi)對(dui)酸洗(xi)廢氣凈化設施(shi)進行升級改造，2023年氯(lv)化氫排放總量較上年下降47.14%；推行“安能環”大數據平(ping)臺建設，將(jiang)廠區內主要廢水、廢氣排放口納入大數據平(ping)臺管(guan)理，實現24小(xiao)時實時監(jian)控。

      “去年，我們單(dan)位產品能耗較上年下(xia)(xia)降(jiang)5.1%，碳排放下(xia)(xia)降(jiang)4.5%，節能帶來的成本(ben)下(xia)(xia)降(jiang)達2096萬元。”陳學春對自己的工作頗為(wei)自豪。